煤矸石是煤礦開采的副產(chǎn)品，數(shù)量眾多，煤矸石燒結(jié)磚是綜合利用煤矸石資源的有效途徑。煤矸石多孔磚是煤矸石磚的主流產(chǎn)品，提高煤矸石燒結(jié)磚的孔隙率，并且降低其導熱系數(shù)，不僅可以提高煤矸石的充分利用，提高設備的效率，而且提高了煤矸石燒結(jié)磚的干燥速度和焙燒速度，增大其產(chǎn)量及效率。因此，提高煤矸石燒結(jié)多孔磚的孔隙率，使其孔隙的形態(tài)和布置合理，是煤矸石燒結(jié)多孔磚成為節(jié)能裝飾磚和承受較大荷載的墻體材料必不可少的途徑。

煤矸石經(jīng)破碎機處理后制磚更環(huán)保 實現(xiàn)經(jīng)濟效益的統(tǒng)一

煤矸石空心燒結(jié)磚只有做到了高孔隙率，建筑自重才能減下來；體積大才能減少砂漿層，降低導熱系數(shù)，改善砌體墻的熱工性能，并且空心磚的體積須滿足用雙手砌墻；對于空心磚來說，孔隙的排列數(shù)量的增加和形狀的變化，變相地延長了熱傳導路徑，以達到低導熱率。煤矸石空心燒結(jié)磚主要用于框架結(jié)構(gòu)的填充材料和剪力墻結(jié)構(gòu)的填充材料。

1、原料粉碎煤矸石空心燒結(jié)磚的原材料煤矸石的粉碎處理，是保證煤矸石空心燒結(jié)磚產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品成本的一個較直接并且較重要的部分，破碎時應考慮以下因素：

（1）煤矸石的水分含量；

（2）煤矸石的莫氏硬度；

（3）煤矸石成分；

（4）成型后煤矸石的粒徑；

（5）破碎時的除塵設計。針對這五方面，根據(jù)煤矸石的特征，選擇適當?shù)钠扑闄C進行破碎。

2、干燥焙燒根據(jù)我國50多個地區(qū)的煤矸石產(chǎn)品進行干燥靈敏系數(shù)的統(tǒng)計分析，80%的地區(qū)的煤矸石屬于低干燥系數(shù)，其平均值為70%。平均干燥收縮率為2.5%，較高值多數(shù)低于5%。根據(jù)這些數(shù)據(jù)可知，煤矸石空心燒結(jié)磚應采用隧道快速干燥法和隧道窯焙燒的工藝。隧道快速干燥和隧道窯焙燒具有很多優(yōu)點，例如采用窯內(nèi)燒磚的熱氣來烘干磚坯，減小了能量的耗散和浪費；勞動強度低，多數(shù)為機械工作，易于管理和自動化。

開展煤矸石綜合利用可以增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，改善煤礦生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，分流煤礦富余人員，同時又可以減少土地壓占，改善環(huán)境質(zhì)量。高摻量煤矸石燒結(jié)磚，因地制宜，積極利用，將資源化利用與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合，資源化利用與污染治理相結(jié)合，能實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益的統(tǒng)一。

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